Насосы дозаторы химических веществ: Применение в водоподготовке

Профессиональные дозаторы активно используются в установках подготовки воды (как технической, так и питьевой) для отопительных и энергосистем, а также для водопроводов.

Отвечая на вопрос: для чего нужен дозирующий насос, отметим, что с помощью данного оборудования производится точное дозирование реагентов, которые решают множество технологичных задач:

• Дезинфицирование воды
• Контроль и поддержание необходимых параметров физико-химических свойств (потенциал окисления, pH) и солевого состава воды
• Корректировка содержания ингибиторов с целью угнетения коррозионной активности воды. Это позволит предупредить возникновение отложений на поверхностях теплообмена и многое другое.

Требования, предъявляемые к насосам дозаторам

Оборудование для дозировки хим. веществ в первую очередь должно гарантировать предельную точность дозирования, быть хим. стойкими (устойчивыми к агрессивным средам), а также надежными и простыми в эксплуатации.

Устройства, представленные в нашем магазине, являют собой новое поколение насосов, отличающихся высочайшей точностью дозирования, способностью быстрой и несложной перенастройки рабочего режима, возможностью дистанционного управления сигналами (как стандартными, так и импульсными) контрольно-измерительных приборов и автоматики. При этом они выполнены из материалов, отличающихся высокой степенью устойчивости к наиболее агрессивным хим. веществам. Благодаря озвученным параметрам возможности и сфера применения данного оборудования значительно расширены – от небольших бытовых приборов до устройств промышленного назначения.

Типы дозаторов

Изготовлением дозирующих насосов занимается большое количество как отечественных, так и зарубежных производителей. Так, рассуждая над тем, какой насос-дозатор лучше купить, следует понимать, что данное оборудование подбирается в соответствии с принципом работы, назначением и необходимыми техническими параметрами (вид, производительность, наличие или отсутствие возможности программируемого внесения реагентов для поддержания необходимого уровня Ph, окислительного потенциала, содержание активного хлора и так далее).

В зависимости от конструктивных особенностей, различают следующие основные виды дозаторов:

Плунжерные

В качестве рабочего элемента здесь выступает поршень, выполненный из нержавейки. Он приводится в движение электрическим мотором. При работе насоса плунжер совершает движения возвратно-поступательного типа в цилиндре, который оснащен специальными клапанами на линиях подачи и нагнетания. Таким образом выполняется поочередный захват реагента в цилиндр, а после – вытеснение его в напорную трубу. 

Уровень производительности этих дозирующих устройств зависит от объема камеры и мощности электрического привода. Поршневые дозаторы чаще всего используются при необходимости обеспечения высокого давления, а также для дозировки веществ с высокой точностью без потерь производительности при изменчивом давлении в системе.

Среди минусов конструкции данного типа выделяют:

• Подачу пульсирующего типа (исправить возможно при использовании демпфера пульсаций)
• Риск протечек агрессивных жидкостей (в случае износа плунжера или стенок целиндра)
• Отсутствие дистанционного и автоматического управления расходом реагентов (нужно дооборудовать актуатором, что в свою очередь несет дополнительные затраты)
• Контакт движущихся стальных деталей с рабочими хим. Растворами (не допускает возможности дозирования жидкостей с твердыми включениями).

Перистальтические

Принцип работы здесь заключается в следующем: корпус устройства снабжен специальной трубкой из химически стойкого и износостойкого материала, на валу размещена планшайба с двумя или тремя валиками. Когда вал начинает вращаться, башмаки пережимают шланг, в результате чего находящийся в нем реагент перемещается от всасывающего к нагнетательному патрубку. Производительность дозирующего устройства можно изменять с помощью регулировки скорости вращения. 

Из-за того, что трубка постоянно пребывает в пережатом состоянии хотя бы в 1-м сечении, исключается возможность обратного потока раствора и, соответственно, в установке обратных клапанов нет никакой необходимости. Всасывание жидкости в насосах данного типа осуществляется автоматически (самовсасывающие до 3 метров). Если установить сразу несколько дозирующих головок на одной оси, можно добиться подачи сразу всех необходимых рабочих жидкостей.

При использовании перистальтических дозирующих устройств обеспечивается самая равномерная подача реагентов, без пульсаций. Из-за то, что жидкость при работе насоса не вступает в контакт с движущимися деталями, гарантируется её стерильность. Диапазон производительности перистальтических насосов делает их не заменимыми, в случаях, где требуется очень маленькие дозы, это возможно благодаря шаговым двигателям.

Из минусов таких насосов-дозаторов отмечают не высокое давление – всего до 3 бар, а также износ трубок, что в свою очередь требует дополнительных затрат.

Мембранные

Забор и вытеснение реагентов производится благодаря принудительному колебанию мембраны, в качестве которой выступает одна из стенок камеры. Мембранные колебания создаются посредством электромеханического, пневматического либо электромагнитного приводов.

Выбрать насос-дозатор самостоятельно очень сложно, поскольку необходимо учесть целый ряд важнейших параметров. Насосы с пневматическим приводом, упомянутые выше, тоже можно приспособить как дозаторы, для этого необходимо дополнительное оборудование (даже с учетом доп. расходом подобные дозаторы являются самыми бюджетными). Одно из важных преимуществ мембранных насосов является их надежность, безопасность и универсальность. Существуют промышленные дозаторы с двойной мембраной (при разрыве мембраны жидкость не попадает в механизм насоса или наружу, что обеспечивает безопасное дозирование) рассчитаны на высокое давление (до 200 бар) и суровые эксплуатационные условия.

Обратившись в наш консалтинговый отдел, вы сможете получить бесплатные ценные рекомендации наших экспертов, которые помогут подобрать оборудование на 100% отвечающее поставленным целям и задачам.