Насоси дозатори хімічних речовин: Застосування у водопідготовці

Професійні дозатори активно використовуються в установках підготовки води (як технічної, так і питної) для опалювальних та енергосистем, а також для водопроводів.

Відповідаючи на запитання: для чого потрібний насос, що дозує, зазначимо, що за допомогою даного обладнання проводиться точне дозування реагентів, які вирішують безліч технологічних завдань:

• Дезінфікування води
• Контроль та підтримання необхідних параметрів фізико-хімічних властивостей (потенціал окислення, pH) та сольового складу води
• Коректування вмісту інгібіторів з метою пригнічення корозійної активності води. Це дозволить запобігти виникненню відкладень на поверхнях теплообміну та багато іншого.

Вимоги до насосів дозаторів

Устаткування для дозування хім. речовин насамперед має гарантувати граничну точність дозування, бути хімічним. стійкими (стійкими до агресивних середовищ), а також надійними та простими в експлуатації.

Пристрої, представлені в нашому магазині, являють собою нове покоління насосів, що відрізняються високою точністю дозування, здатністю швидкого і нескладного переналаштування робочого режиму, можливістю дистанційного керування сигналами (як стандартними, так і імпульсними) контрольно-вимірювальних приладів та автоматики. При цьому вони виконані з матеріалів, що відрізняються високим ступенем стійкості до найбільш агресивних хім. речовин. Завдяки озвученим параметрам можливості та сфера застосування цього обладнання значно розширені – від невеликих побутових приладів до пристроїв промислового призначення.

Типи дозаторів

Виготовленням насосів, що дозують, займається велика кількість як вітчизняних, так і зарубіжних виробників. Так, міркуючи над тим, який насос-дозатор краще купити, слід розуміти, що це обладнання підбирається відповідно до принципу роботи, призначення та необхідних технічних параметрів (вид, продуктивність, наявність або відсутність можливості програмованого внесення реагентів для підтримки необхідного рівня Ph, окислювального потенціалу, вміст активного хлору тощо).

Залежно від конструктивних особливостей розрізняють такі основні види дозаторів:

Плунжерні

В якості робочого елемента тут виступає поршень, виготовлений з нержавіючої сталі. Він рухається електричним мотором. Під час роботи насоса плунжер здійснює рухи зворотно-поступального типу в циліндрі, який оснащений спеціальними клапанами на лініях подачі та нагнітання. Таким чином виконується послідовне захоплення реагенту в циліндр, а після – витіснення його в напірну трубу.

Рівень продуктивності цих дозованих пристроїв залежить від об’єму камери та потужності електричного приводу. Поршневі дозатори найчастіше використовуються при необхідності забезпечення високого тиску, а також дозування речовин з високою точністю без втрат продуктивності при мінливому тиску в системі.

Серед мінусів конструкції даного типу виділяють:

• Подання пульсуючого типу (виправити можливо при використанні демпфера пульсацій)
• Ризик протікання агресивних рідин (у разі зносу плунжера або стінок целіндра)
• Відсутність дистанційного та автоматичного керування витратою реагентів (потрібно дообладнати актуатором, що в свою чергу несе додаткові витрати)
• Контакт сталевих деталей, що рухаються, з робітниками хім. Розчинами (не допускає можливості дозування рідин із твердими включеннями).

Перистальтичні

Принцип роботи тут полягає в наступному: корпус пристрою має спеціальну трубку з хімічно стійкого і зносостійкого матеріалу, на валу розміщена планшайба з двома або трьома валиками. Коли вал починає обертатися, черевики перетискають шланг, в результаті чого реагент, що знаходиться в ньому, переміщається від всмоктуючого до нагнітального патрубка. Продуктивність дозуючого пристрою можна змінювати за допомогою регулювання швидкості обертання.

Через те, що трубка постійно перебуває в перетисненому стані хоча б у 1-му перерізі, виключається можливість зворотного потоку розчину і, відповідно, в установці зворотних клапанів немає жодної необхідності. Всмоктування рідини в насосах даного типу здійснюється автоматично (самовсмоктувальні до 3 метрів). Якщо встановити відразу кілька головок, що дозують, на одній осі, можна домогтися подачі відразу всіх необхідних робочих рідин.

При використанні перистальтичних дозуючих пристроїв забезпечується рівномірна подача реагентів, без пульсацій. Через те, що рідина при роботі насоса не вступає в контакт з деталями, що рухаються, гарантується її стерильність. Діапазон продуктивності перистальтичних насосів робить їх незамінними, у випадках, де потрібні дуже маленькі дози, це можливо завдяки кроковим двигунам.

З мінусів таких насосів-дозаторів відзначають не високий тиск – всього до 3 бар, а також знос трубок, що потребує додаткових витрат.

Мембранні

Забір та витіснення реагентів здійснюється завдяки примусовому коливанню мембрани, якою виступає одна із стінок камери. Мембранні коливання створюються за допомогою електромеханічного, пневматичного чи електромагнітного приводів.

Вибрати насос-дозатор самостійно дуже складно, оскільки необхідно врахувати низку найважливіших параметрів. Насоси з пневматичним приводом, згадані вище, теж можна пристосувати як дозатори, для цього необхідне додаткове обладнання (навіть з урахуванням додаткової витрати подібні дозатори є найбільш бюджетними). Однією з важливих переваг мембранних насосів є їх надійність, безпека та універсальність. Існують промислові дозатори з подвійною мембраною (при розриві мембрани рідина не потрапляє до механізму насоса або назовні, що забезпечує безпечне дозування) розраховані на високий тиск (до 200 бар) та суворі експлуатаційні умови.

Звернувшись до нашого консалтингового відділу, ви зможете отримати безкоштовні цінні рекомендації наших експертів, які допоможуть підібрати обладнання на 100%, що відповідає поставленим цілям і завданням.