Насоси промислові
Повітродувки промислові
Контрольно вимірювальне обладнання
Клінінг та дезінфекція
Комплексні рішення
Водопідготовка
Послуги
Сфери використання
Обрані товари
Доставка і оплата
Гарантія та повернення
Контакти
Про компанію
Насос для йогурту, вибір обладнання для перекачування в’язкого молочного продукту
Йогурт — продукт із нестабільною структурою: гелева сітка, утворена коагуляцією білків під дією молочнокислих бактерій, руйнується при механічному впливі.
Транспортування трубопроводом — один із критичних етапів виробництва, на якому структура продукту або зберігається, або деградує безповоротно.
Вибір відповідного насоса для йогурту безпосередньо впливає не лише на якість кінцевого продукту, а й на витрати виробництва: якщо насос створює надмірні зусилля зсуву, технолог змушений додавати стабілізатори та загусники для відновлення консистенції, що збільшує собівартість.
На різних етапах виробництва йогурт має різні властивості. Після сквашування в танку — це щільний гель; після перемішування — рухоміша маса з в’язкістю 350–2 500 сПз; у разі грецького йогурту — в’язкість сягає 21 000 сПз і вище.
Це означає, що насос для перекачування йогурту слід підбирати під конкретний етап процесу та конкретний тип продукту, а не обирати за принципом «що є на складі».
Чому йогурт руйнується при перекачуванні
Йогурт належить до псевдопластичних тиксотропних рідин: його в’язкість знижується під впливом зусиль зсуву і частково відновлюється в спокої. Але це відновлення — неповне.
Щоразу, коли продукт проходить через робочий орган насоса з високою швидкістю або в зоні з різкою зміною тиску, частина білкових зв’язків руйнується незворотно. Результат — рідша консистенція, виділення сироватки, втрата товарного вигляду.
Типи насосів для перекачування йогурту
-
Кулачкові (роторно-лопатеві) насоси
Принцип роботи: два кулачки (ротори) обертаються синхронно назустріч один одному в камері насоса, захоплюючи рідину і витісняючи її в нагнітальну лінію.
Кулачки не контактують між собою — зазор між ними мінімальний, але вони не стикаються, що забезпечує щадний режим транспортування.
Для перекачування йогурту це найпоширеніше рішення. Низькі швидкості обертання (як правило, 50–300 об/хв), плавний безперервний потік без пульсацій і мінімальні зсувні навантаження зберігають структуру продукту.
Насос самовсмоктувальний, справляється з широким діапазоном в’язкості. Кулачкові насоси добре працюють із йогуртом, що містить шматочки фруктів або ягід: профіль кулачків підбирається так, щоб включення проходили без подрібнення.
Обмеження: при значному збільшенні швидкості обертання (для підвищення продуктивності) зсувне навантаження зростає — необхідне регулювання частотним перетворювачем.
Переглянути товари -
Гвинтові насоси (прогресивної порожнини)
Гвинтовий насос для йогурту працює за рахунок обертання металевого ротора в еластичному статорі: між ними утворюються замкнені порожнини, що переміщуються вздовж осі насоса, переносячи рідину від всмоктування до нагнітання.
Швидкість зсуву при цьому значно нижча, ніж у відцентрового насоса, а потік — рівномірний, без пульсацій.
Гвинтові насоси працюють із високов’язкими продуктами та забезпечують стабільну витрату навіть при тисках до 10–12 бар. Підходять для транспортування густих йогуртів і йогуртних мас на охолоджувачі, фасувальні автомати, буферні ємності.
Обмеження: не рекомендуються для йогуртів із великими включеннями (шматочки фруктів розміром більше 8–10 мм) — є ризик заклинювання між ротором і статором.
Статор виконаний із еластомера (EPDM або NBR харчового класу) і має обмежений ресурс при роботі без рідини: суха хода протягом кількох секунд призводить до перегріву та руйнування статора.
Переглянути товари -
Імпелерні насоси
Робочий орган — гнучка крильчатка з гуми або TPU. При обертанні лопаті деформуються, створюючи порожнини, які захоплюють і переносять рідину.
Насос самовсмоктувальний, добре працює з в’язкими середовищами при невеликих напорах (до 1,5–2 бар).
Підходить для переміщення йогурту на коротких ділянках трубопроводу — наприклад, при переливі з танка в буферну ємність або при подачі на фасувальний автомат на невеликій відстані.
Обмеження: тиск і продуктивність невисокі, крильчатка зношується при тривалій роботі з абразивними включеннями.
Переглянути товари -
Мембранні (діафрагмові) насоси
Принцип: зворотно-поступальний рух діафрагми витісняє фіксований об’єм рідини. Забезпечують точне дозування і можуть працювати проти високого тиску.
У виробництві йогурту застосовуються не для основного транспортування продукту, а для дозування: точного додавання фруктових наповнювачів, ароматизаторів, барвників або вітамінних сумішей до вже готової основи.
Обмеження: пульсуючий потік (потрібен демпфер пульсацій при необхідності рівномірної подачі), продуктивність нижча, ніж у роторних типів.
Переглянути товари -
Перистальтичні (шлангові) насоси
Ролики стискають еластичний шланг, проштовхуючи рідину трубопроводом. Контакт продукту лише зі шлангом — без клапанів, ущільнень, металевих деталей у зоні контакту.
Застосовуються для дозування невеликих об’ємів добавок: живих культур, ферментів, ароматизаторів.
Легка заміна шланга при зміні продукту або плановому обслуговуванні — практична перевага на лініях із багатоасортиментним виробництвом.
Обмеження: шланг схильний до втомного зносу, потребує планового контролю та заміни. Продуктивність і робочий тиск обмежені характеристиками шланга.
Переглянути товари
Порівняльна таблиця типів насосів для йогурту
| Тип насоса | Щадне перекачування | В’язкість (сПз) | Включення | CIP/SIP | Застосування |
|---|---|---|---|---|---|
| Кулачковий | ✅ Висока | до 100 000 | До 30–40 мм | ✅ Так | Транспортування, перелив |
| Гвинтовий | ✅ Висока | до 1 000 000 | До 8–10 мм | ✅ Так | В’язкі маси, фасування |
| Імпелерний | ✅ Середня | до 50 000 | Дрібні | ✅ Так | Короткі ділянки |
| Мембранний | ✅ Середня | до 10 000 | Дрібні | ⚠️ Ускладнено | Дозування добавок |
| Перистальтичний | ✅ Висока | до 20 000 | Невеликі | ✅ Так | Дозування культур, ферментів |
| Відцентровий | ❌ Низька | до 500 | Немає | ✅ Так | Вода, молоко — не йогурт |
Матеріали та конструктивні особливості
Усі елементи насоса, що контактують із продуктом, мають відповідати вимогам харчового виробництва.
Стандартний матеріал для корпусу, ротора і деталей проточної частини — нержавіюча сталь AISI 316L.
Особливості підбору насоса для йогурту за параметрами
Підбір насоса для йогурту не зводиться до вибору за типом — необхідна оцінка конкретних параметрів процесу.
-
Крок 01
В’язкість.
Це перший параметр підбору. В’язкість йогурту не постійна: вона залежить від типу продукту, температури та швидкості зсуву.
Перемішаний питний йогурт при 20 °C має в’язкість близько 500–1 500 сПз; класичний густий — 3 000–8 000 сПз; грецький — 15 000–21 000 сПз і вище.
В’язкість потрібно вимірювати при робочій температурі процесу — при 10 °C (температура зберігання готового продукту) вона значно вища, ніж при 40 °C (температура після сквашування).
Насос підбирається за максимальною в’язкістю в робочих умовах — із запасом за крутним моментом привода.
-
Крок 02
Включення.
Якщо йогурт містить шматочки фруктів або ягід, розмір включень визначає допустимий тип насоса.
Кулачкові насоси з трилопатевим або дволопатевим профілем ротора пропускають включення до 30–40 мм. Для включень менше 8–10 мм підходять гвинтові насоси.
Імпелерні насоси справляються лише з дрібнодисперсними включеннями. Перевищення допустимого розміру включень призводить до їх подрібнення та заклинювання робочого органу.
-
Крок 03
Продуктивність і напір.
Продуктивність насоса має відповідати темпу фасування або швидкості лінії, з урахуванням часу CIP-миття.
Напір розраховується за довжиною трубопроводу, кількістю фітингів, висотою підйому та в’язкістю продукту.
Для високов’язкого йогурту втрати тиску в трубопроводі значно вищі, ніж для води при тій самій витраті — розрахунок за формулами для ньютонівських рідин дасть занижене значення.
Рекомендується застосовувати поправочні коефіцієнти в’язкості або виконувати розрахунок у спеціалізованому програмному забезпеченні виробника насоса.
-
Крок 04
Температура.
Робоча температура продукту в процесі перекачування — від 4 °C (подача на фасування з холодильної камери) до 43–45 °C (після пастеризації або сквашування). Температура CIP-миття — до 80–85 °C.
Усі матеріали ущільнень та еластомерів мають витримувати повний діапазон: і робочу температуру, і температуру миття.
Саме тому FKM-ущільнення кращі за EPDM на об’єктах із високотемпературним CIP.
-
Крок 05
Частотний перетворювач.
Для кулачкових і гвинтових насосів рекомендується комплектація з частотним перетворювачем.
Це дозволяє плавно регулювати продуктивність (узгоджувати з темпом лінії), знижувати швидкість ротора при роботі з особливо делікатними продуктами або продуктами з великими включеннями, а також зменшувати пускові навантаження при запуску.
Типові помилки при експлуатації
-
Помилка 01
Суха хода.
Робота насоса без продукту у всмоктувальній лінії — одна з найчастіших причин відмов.
У кулачкових насосів при сухій ході перегріваються та деформуються ущільнення; у гвинтових — руйнується статор протягом кількох секунд.
Рішення: реле контролю потоку або датчик тиску на всмоктуванні з функцією аварійного зупинення насоса.
-
Помилка 02
Застосування відцентрового насоса на ділянках із йогуртом.
На виробництвах, де той самий трубопровід використовується для молока та йогурту, нерідко залишають відцентровий насос, вважаючи різницю несуттєвою.
Вона суттєва: вже за один прохід через відцентровий насос перемішаний йогурт втрачає в’язкість на 30–50% — це вимірюється віскозиметром.
Втрата консистенції = додавання стабілізаторів = зростання собівартості.
-
Помилка 03
Ігнорування розміру включень при виборі типу насоса.
Встановлення гвинтового насоса на лінії з йогуртом, що містить шматочки полуниці розміром 12–15 мм, призведе до заклинювання та деформації статора вже в першу зміну.
Технічно грамотний вибір — кулачковий насос із відповідним профілем ротора.
-
Помилка 04
Неправильний вибір еластомера статора.
EPDM-статор стійкий до водних середовищ, кислот і лугів, але набухає при тривалому контакті з жирами.
Якщо в лінії працюють жирні кисломолочні продукти (сметана, жирний йогурт із додаванням вершків), необхідний NBR або FKM-статор.
Помилка виявляється не відразу: насос продовжує працювати, але продуктивність падає через набухання статора і зменшення робочого зазору.
-
Помилка 05
Недотримання режиму CIP.
Порушення температури або концентрації мийного розчину призводить до неповного видалення білкових відкладень.
Вони накопичуються, особливо на різьбових з’єднаннях і в місцях кріплення торцевих ущільнень.
При наступному виробничому циклі відкладення потрапляють у продукт або стають поживним середовищем для мікроорганізмів.
Купити насос для йогурту в Україні
При підборі насосного обладнання для молочного виробництва важливий не лише сам насос, а й технічна документація під конкретний продукт: розрахунок продуктивності, підтвердження відповідності матеріалів вимогам харчового виробництва, паспорт із зазначенням класу чистоти поверхонь.
ТОВ «ІНЖИНІРИНГОВІ СИСТЕМИ» постачає насоси для перекачування йогурту з повним комплектом документації та технічною підтримкою при пусконалагодженні.
Фахівці компанії допоможуть визначити оптимальний тип насоса під конкретний продукт з урахуванням в’язкості, наповнювачів і умов роботи лінії.
Чому варто купити обладнання саме в нашій компанії?
- Професійний інженерний підбір Підбираємо обладнання під конкретні задачі, умови роботи та вимоги вашого виробництва
- Широкий асортимент промислового насосного обладнання Пропонуємо рішення для різних типів рідин, технологічних процесів і виробничих потреб
- Гарантія якості Постачаємо надійне обладнання від перевірених виробників із гарантією та підтримкою
- Технічні консультації Допомагаємо з вибором, налаштуванням та правильною експлуатацією обладнання
- Вигідні умови постачання по всій Україні Організовуємо швидку доставку, зручні умови оплати та супровід на всіх етапах
Купити насос для йогурту з гарантією відповідності харчовим стандартам і підходящими матеріалами проточної частини можна після проведення технічного узгодження.
Це виключає ситуацію, коли обладнання придбавається за каталогом без урахування фактичних умов процесу — і в результаті або не справляється з в’язкістю, або руйнує продукт.
Часті запитання про насоси для йогурту
Чи можна використовувати відцентровий насос для перекачування йогурту?
Відцентровий насос не підходить для йогурту: висока швидкість обертання крильчатки створює інтенсивні зусилля зсуву, які незворотно руйнують білкову структуру гелю. Продукт стає рідшим, виділяє сироватку та втрачає товарний вигляд. На молочних виробництвах відцентрові насоси застосовують лише для молока та води — не для ферментованих продуктів.
Чому при роботі з тим самим насосом грецький йогурт і питний поводяться по-різному?
В’язкість грецького йогурту (15 000–21 000 сПз і вище) в 10–40 разів вища, ніж у питного (400–1 500 сПз). При однакових оборотах насос споживає значно більший крутний момент, швидкість потоку в трубопроводі нижча, втрати тиску вищі. Якщо привод не розрахований на таку в’язкість — насос перевантажується або не забезпечує задану продуктивність. Підбір потрібно виконувати окремо під кожен продукт.
Як часто потрібно міняти статор у гвинтовому насосі при роботі з йогуртом?
Ресурс статора залежить від режиму роботи, матеріалу та наявності абразивних включень. При роботі з чистим йогуртом без грубих частинок і при коректно налаштованих обертах (з частотним перетворювачем) — термін служби статора становить від 2 000 до 5 000 годин. Прискорений знос відбувається при сухій ході, перевищенні допустимої в’язкості без зниження обертів або при включеннях із гострими краями.
Що відбувається з насосом при сухій ході?
У гвинтового насоса статор руйнується протягом 20–30 секунд: еластомер перегрівається та деформується. У кулачкового насоса перегріваються торцеві ущільнення. Для захисту встановлюють реле потоку або датчик тиску на всмоктувальній лінії з автоматичним вимкненням привода за відсутності продукту.
Чому кулачковий насос кращий при йогурті з шматочками фруктів?
Профіль кулачків забезпечує достатній зазор для проходження великих включень без їх подрібнення. На відміну від статора гвинтового насоса, який може бути пошкоджений шматочком щільної ягоди або шкіркою, кулачки виконані з нержавіючої сталі та не деформуються при контакті з твердими включеннями.
Яка температура допустима при CIP-митті насоса для йогурту?
Стандартні режими CIP для молочного виробництва — лужне миття NaOH при 70–80 °C і кислотне промивання при 60–70 °C. Усі елементи насоса — ущільнення, статор, прокладки — мають витримувати ці температури при зазначених концентраціях. Еластомери EPDM працюють до 140 °C; FKM — до 200 °C. При виборі насоса потрібно запитувати підтвердження сумісності матеріалів із конкретними мийними засобами, що застосовуються на виробництві.
Чи потрібен частотний перетворювач на насосі для йогурту?
Для кулачкових і гвинтових насосів — бажано. Перетворювач дозволяє регулювати продуктивність під ритм лінії, знизити швидкість при старті (зменшити гідроудар), зменшити зсувні навантаження при роботі з особливо делікатними продуктами. Робота на постійних обертах без можливості регулювання — компроміс, який часто обходиться дорожче через підвищений знос і втрати продукту.
Українська