Насоси промислові
Повітродувки промислові
Контрольно вимірювальне обладнання
Клінінг та дезінфекція
Комплексні рішення
Водопідготовка
Послуги
Сфери використання
Обрані товари
Доставка і оплата
Гарантія та повернення
Контакти
Про компанію
Насос для клею, вибір обладнання для перекачування та подачі в’язких клейових складів
Чому перекачування клею — окреме інженерне завдання
Клей у виробничій лінії — це не просто в’язка рідина. Його головна особливість — схильність до полімеризації та тверднення при контакті з повітрям, вологою або при зміні температури.
Саме ця властивість, корисна при склеюванні, стає джерелом проблем під час транспортування: клей, що потрапив у застійні зони, на ущільнення або в зазори насоса, починає твердіти.
При наступному запуску обладнання затверділий шар руйнує торцеві ущільнення за кілька секунд, блокує робочі органи або утворює корок у трубопроводі, для усунення якого потрібне повне розбирання вузла.
Другий чинник — широкий діапазон в’язкості різних типів клеїв. Полівінілацетатний клей (ПВА) має в’язкість 200–1 000 сПз — порівнянно з густою фарбою.
Поліуретанові склади — від 400 до 10 000 сПз і вище залежно від рецептури.
Гарячий розплав (хот-мелт) при робочій температурі 180–200°С має в’язкість 500–3 000 сПз, але при охолодженні нижче 150°С миттєво переходить у напівтвердий стан.
Структурні епоксидні смоли досягають 20 000 сПз за кімнатної температури, і при зниженні температури лише на 40°С в’язкість зростає у шість разів.
Розкид на два порядки означає, що універсального насоса для клею для всіх типів клейових систем не існує.
Вибір обладнання будується від хімії продукту, його реології та режиму експлуатації лінії — і лише потім від потрібної продуктивності та тиску.
Чим клей відрізняється від інших в’язких рідин
Більшість в’язких рідин — масла, гліцерин, полімерні дисперсії — хімічно інертні в умовах перекачування.
Клей поводиться інакше, і саме ця поведінка визначає всю логіку підбору обладнання.
Типи насосного обладнання для перекачування клею
-
Шестеренний насос для клею
Шестеренний насос працює за принципом витіснення: шестерні, що обертаються, захоплюють продукт у міжзубні простори та механічно переміщують його від всмоктування до нагнітання.
Продуктивність визначається лише геометричним об’ємом і частотою обертання — і не залежить від в’язкості продукту. Це робить шестеренний насос для клею основним вибором там, де важливі точність дозування та сталість витрати.
Шестеренні насоси перекачують продукти з в’язкістю від 100 сПз до 1 000 000 сПз, працюють при тиску до 10–15 бар і створюють потік з мінімальною амплітудою пульсацій.
При 100–280 об/хв забезпечується ламінарний режим течії, що виключає механічну деградацію клею. Корпус — AISI 316 або чавун; ущільнення — FKM (Viton) для поліуретанових та епоксидних складів, PTFE — для хімічно агресивних середовищ.
Обмеження: шестеренний насос має механічні ущільнення вала, які при затвердінні клею в насосі виходять з ладу при наступному пуску. Конструкція не допускає сухого ходу — відсутність продукту навіть на кілька секунд спричиняє задир робочих поверхонь.
Насос потребує промивки одразу після зупинки лінії; робота з поліуретановим клеєм без промивального контуру скорочує ресурс ущільнень до кількох тижнів.
Переглянути товари -
Перистальтичний насос для клею
У перистальтичному насосі продукт контактує лише з внутрішньою порожниною гумового шланга. Ролики, що обкочуються по шлангу зовні, створюють рухому зону стиснення, яка виштовхує рідину вперед.
Відсутність ущільнень, клапанів і арматури, що контактує з клеєм, — ключова конструктивна перевага.
Перистальтичний насос для клею працює при в’язкості до 10 000–15 000 сПз, самовсмоктує без зовнішніх пристроїв, допускає необмежений сухий хід і легко промивається прокачуванням води або розчинника через шланг.
Реверс потоку досягається зміною напряму обертання двигуна — це дозволяє повернути продукт із трубопроводу назад у ємність. Єдиний зношуваний елемент — шланг; його заміна займає 15–30 хвилин без спеціального інструменту.
На виробництві паперових серветок перехід з механічно ущільнених насосів на перистальтичні дозволив скоротити кількість запасних частин на складі на 90% і знизити час на обслуговування у п’ять разів.
Обмеження: перистальтичний насос створює помітні пульсації потоку — до 20–30% від середньої витрати, — що неприйнятно там, де потрібне рівне безперервне нанесення клею.
Максимальна продуктивність більшості промислових моделей не перевищує 15–20 м³/год. Ресурс шланга залежно від продукту та режиму становить 1 000–3 000 робочих годин, після чого потрібна заміна.
Переглянути товари -
Мембранний насос для клею (AODD)
Мембранний пневматичний насос (Air Operated Double Diaphragm — AODD) використовує стиснене повітря для почергового нагнітання через дві мембрани.
Продукт не контактує ні з повітрям, ні з рухомими механічними частинами — лише з мембраною та корпусом.
Мембранний насос для клею перекачує продукти з в’язкістю до 15 000–50 000 сПз залежно від моделі, створює напір до 8 бар і самовсмоктує з глибини до 5–7 м.
Корпус із поліпропілену (PP) або PVDF забезпечує хімічну стійкість до більшості клеїв на водній та органічній основі. Насос не потребує електричного приводу, що дозволяє застосовувати його в пожежонебезпечних приміщеннях без додаткових заходів вибухозахисту.
Обмеження: AODD створює характерні пульсації — до 30–40% від середньої витрати, для згладжування яких необхідний демпфер пульсацій.
При в’язкості вище 20 000 сПз продуктивність суттєво знижується і визначається не лише тиском повітря, а й втратами тиску на всмоктуванні. Вартість експлуатації включає витрати стисненого повітря при робочому тиску 5–7 бар.
Переглянути товари -
Прогресивно-порожнинний насос
Прогресивно-порожнинний (ексцентрико-шнековий) насос створює безперервний, практично безпульсаційний потік за рахунок обертання металевого ротора всередині еластичного статора.
Конструкція забезпечує м’яку подачу без надмірного зсуву — що важливо для клеїв з тиксотропними властивостями.
Насоси цього типу справляються з в’язкістю від 1 000 до 1 000 000 сПз і забезпечують тиск до 12–18 бар, що робить їх придатними для подачі клею на великі відстані або під високим тиском до форсунок.
Габарити при тій самій продуктивності значно більші, ніж у шестеренних насосів, а споживана потужність вища у 2–3 рази.
Обмеження: критична проблема — сухий хід. За відсутності продукту ротор тре об статор, температура всередині різко зростає, і еластомер статора руйнується за 2–5 хвилин.
На лініях з клеєм це відбувається при закупорці всмоктувального патрубка затверділим продуктом. Обов’язкове встановлення реле протоку або датчика температури на корпусі з автоматичним відключенням.
Статори з NBR або FKM стійкі до більшості клеїв, але не підходять для складів на основі ароматичних розчинників.
Переглянути товари
Порівняльна таблиця насосів для перекачування клею
| Параметр | Шестеренний | Перистальтичний | Мембранний (AODD) | Прогресивно-порожнинний |
|---|---|---|---|---|
| В’язкість, сПз | до 1 000 000 | до 15 000 | до 50 000 | до 1 000 000 |
| Тиск, бар | до 15 | до 8 | до 8 | до 18 |
| Пульсації | низькі | високі | середні | мінімальні |
| Сухий хід | неприпустимий | необмежений | допустимий короткочасно | неприпустимий |
| Промивка | обов’язкова | легка (реверс) | обов’язкова | обов’язкова |
| Основне застосування | точне дозування, хот-мелт | ПВА, ПУ, смоли | в’язкі склади без електропривода | високий тиск, тиксотропні |
Особливості підбору за типом клею
Кожна клейова система висуває до насоса специфічні вимоги, що впливають на вибір конструкції, матеріалів і режиму роботи.
Насос для перекачування ПВА
Полівінілацетатний клей з в’язкістю 200–1 000 сПз найпоширеніший у деревообробці, пакувальному та поліграфічному виробництві.
При відносно невисокій в’язкості його можна перекачувати шестеренними, перистальтичними та мембранними насосами.
Головний ризик — висихання ПВА на повітрі й утворення плівки на внутрішніх поверхнях при простої. Кількох годин простою без промивки достатньо, щоб у насосі утворилася клейова кірка, яка при наступному запуску заблокує робочі органи.
Корпус — нержавіюча сталь або PP; ущільнення — нітрил (NBR) або EPDM.
Насос для поліуретанового клею
В’язкість однокомпонентних ПУ-складів (1К) — 1 000–8 000 сПз, двокомпонентних (2К) — варіюється в широких межах.
Головна особливість — реакція з вологою: конденсат, залишки води в трубопроводі або промивній рідині запускають тверднення прямо всередині насоса.
Для ПУ-клею обирають перистальтичні насоси (продукт контактує лише зі шлангом) або шестеренні з промивальним контуром на розчиннику.
Ущільнення — FKM (Viton): нітрил набухає в контакті з органічними складовими ПУ. Після зупинки — обов’язкова промивка розчинником або продування сухим азотом.
Насос для гарячого розплаву
Термопластичні хот-мелт клеї працюють при 180–200°С, в’язкість у цьому діапазоні — 500–3 000 сПз. При зниженні температури нижче 150°С продукт переходить у напівтвердий стан.
Насос для гарячого розплаву завжди оснащений вбудованим нагрівачем або гріючою сорочкою; робочий трубопровід — нагрівальним кабелем із контролем температури ±5°С.
Ущільнення та прокладки мають витримувати тривалу роботу при 200°С і вище — як правило, PTFE або металеві. Корпус — чавун, що добре проводить тепло від нагрівача до робочої зони.
Двокомпонентні системи (епоксид, ПУ 2К, акрил) потребують синхронного дозування двох компонентів у суворому співвідношенні — 1:1, 2:1 або 4:1 за об’ємом.
Тут застосовують спарені шестеренні або прогресивно-порожнинні насоси, механічно пов’язані на одному валу.
Оскільки в’язкість смоли та затверджувача, як правило, різниться, геометричні параметри кожного насоса підбираються індивідуально — це забезпечує точне співвідношення на виході незалежно від в’язкості компонентів.
Матеріали та конструктивні особливості
Вибір матеріалів — один із визначальних чинників при підборі насосів клею: помилка в сумісності призводить до набухання ущільнень, корозії корпусу або забруднення продукту.
Вимоги до промивки та зупинки лінії
Більшість виходів насосів з ладу на лініях з клеєм відбувається не під час роботи, а після зупинки — коли продукт, що залишився всередині, починає твердіти.
Типові помилки при експлуатації
-
Встановлення насоса з механічними ущільненнями на лінію поліуретанового клею без промивального контура — одна з найпоширеніших причин виходу обладнання з ладу.
Після зупинки ПУ-клей твердіє на ущільнювальних поверхнях. При наступному пуску затверділий шар завтовшки 0,1–0,2 мм достатній для руйнування ущільнення за кілька обертів вала.
Вартість заміни ущільнень і позапланового простою лінії багаторазово перевищує вартість організації найпростішого промивального контура.
-
Недооцінка в’язкості при холодному пуску — друга за частотою причина перевантажень. Для епоксидної смоли при зниженні температури з +25°С до +10°С в’язкість зростає в 3–4 рази.
Запуск шестеренного або прогресивно-порожнинного насоса на холодному продукті без прогріву трубопроводу призводить до перевантаження двигуна або спрацювання запобіжного клапана — і до зупинки лінії в момент запуску виробництва.
-
Сухий хід прогресивно-порожнинного насоса при заблокованому всмоктуванні — ще одна причина дорогих ремонтів. Статор з еластомеру руйнується від тертя за 2–5 хвилин роботи без продукту.
На лініях з насосами перекачування клею прогресивно-порожнинного типу обов’язкове встановлення реле протоку або датчика температури на корпусі з автоматичним відключенням при перевищенні +80°С на корпусі насоса.
Купити насос для клею в Україні
Підбір насоса для перекачування клею потребує врахування хімічного складу клейової системи, режиму роботи лінії, вимог до промивки та допустимих пульсацій потоку — а не лише продуктивності та тиску.
ТОВ «ІНЖИНІРИНГОВІ СИСТЕМИ» постачає насоси клею промислового виконання з підбором за в’язкістю, температурним режимом і типом ущільнень.
До кожної поставки додається технічна документація, підтвердження сумісності матеріалів з конкретним клейовим складом і рекомендації щодо обв’язки та промивальних контурів.
Чому варто купити обладнання саме в нашій компанії?
- Професійний інженерний підбір Підбираємо обладнання під конкретні задачі, умови роботи та вимоги вашого виробництва
- Широкий асортимент промислового насосного обладнання Пропонуємо рішення для різних типів рідин, технологічних процесів і виробничих потреб
- Гарантія якості Постачаємо надійне обладнання від перевірених виробників із гарантією та підтримкою
- Технічні консультації Допомагаємо з вибором, налаштуванням та правильною експлуатацією обладнання
- Вигідні умови постачання по всій Україні Організовуємо швидку доставку, зручні умови оплати та супровід на всіх етапах
Насоси для перекачування клею з наявності та під замовлення — шестеренні, перистальтичні та мембранні виконання в корпусах із нержавіючої сталі, PP і PVDF.
Технічний фахівець компанії допоможе сформулювати вимоги до обладнання, якщо вихідні дані щодо в’язкості або хімічного складу продукту відсутні. Купити насос для в’язкого клею можна з доставкою по Україні та подальшою технічною підтримкою в період експлуатації.
Часті запитання про насоси для клею
Чи можна використовувати відцентровий насос для перекачування клею?
Відцентровий насос створює потік за рахунок прискорення рідини робочим колесом, що обертається. При високій в’язкості клей чинить опір прискоренню — колесо обертається, але потік не формується, у насосі виникає кавітація. При в’язкості вище 200–300 сПз відцентровий насос втрачає працездатність, що виключає його застосування для більшості клеїв.
Як часто потрібно міняти шланг у перистальтичному насосі на лінії з ПВА?
Ресурс шланга залежить від в’язкості продукту, швидкості обертання та діаметра. На лініях з ПВА при помірному режимі (50–80% від максимальних обертів) типовий ресурс шланга з натурального каучуку становить 1 500–2 500 робочих годин. Ознака наближення до заміни — поява вологи в мастильній камері корпусу: датчик течі шланга фіксує цей стан і подає сигнал на пульт.
Що відбувається з мембранним насосом, якщо поліуретановий клей починає твердіти всередині?
Якщо ПУ-клей затвердів у проточній зоні AODD-насоса, мембрана втрачає рухливість і насос перестає створювати потік. Розбирання та механічне очищення займають кілька годин; залежно від ступеня тверднення мембрана та кульові клапани можуть потребувати заміни. Саме тому для ПУ-клею мембранний насос застосовують з обов’язковою промивкою розчинником одразу після кожної зупинки.
Чому шестеренний насос для клею перегрівається при пуску в холодному приміщенні?
При низькій температурі в’язкість клею зростає, крутний момент для обертання шестерень різко збільшується, двигун працює з перевантаженням. Для епоксидних смол зниження температури з +25°С до +10°С потроює в’язкість. Рішення — прогрів трубопроводу та насоса перед запуском або частотний перетворювач з функцією плавного пуску, що поступово навантажує двигун у міру зростання температури продукту.
Чи потрібен частотний перетворювач для насоса на лінії з клеєм?
Для більшості застосувань — так. Частотний перетворювач вирішує одразу три завдання: плавний пуск без гідравлічного удару, регулювання продуктивності без байпасних клапанів і можливість знизити оберти при роботі з продуктом підвищеної в’язкості (наприклад, при холодному пуску або зміні партії клею). На лініях з гарячим розплавом частотний перетворювач також дозволяє точно витримувати задану витрату при зміні в’язкості через коливання температури.
Чим промити насос після поліуретанового клею, якщо ацетону немає під рукою?
Етилацетат або диметилформамід (ДМФА) — стандартні альтернативи. Вибір залежить від рецептури конкретного ПУ-клею; виробник клею, як правило, вказує сумісний розчинник у паспорті безпеки. Вода та водні розчини категорично не підходять: реакція ПУ з водою прискорює тверднення всередині насоса.
Як зрозуміти, що в’язкість клею занадто висока для встановленого насоса?
Непрямі ознаки: двигун насоса систематично спрацьовує за тепловим захистом, реальна продуктивність нижча за розрахункову, тиск на всмоктуванні значно нижчий за атмосферний (насос «тягне» продукт насилу). Пряма перевірка — вимірювання в’язкості ротаційним віскозиметром при робочій температурі та порівняння з паспортними обмеженнями насоса.
Чи можна подавати гарячий розплав звичайним гумовим шлангом?
Ні. Стандартний гумовий шланг розрахований на температуру до 80–120°С. При 180–200°С матеріал розм’якшується, втрачає форму та руйнується. Для хот-мелт систем застосовують обігрівані термошланги з внутрішнім облицюванням з PTFE та зовнішнім нагрівальним кабелем, розраховані на тривалу роботу при 220–250°С.
Українська