Санитарный центробежный насос для пищевых продуктов Inoxpa EFI 3 — 4 кВт

Inoxpa EFI 3 — это санитарный центробежный насос из нержавеющей стали для перекачивания пищевых продуктов, технологических жидкостей и CIP-сред в пищевой, молочной, пивоваренной, фармацевтической и напиточной промышленности. Насос используется для работы с невязкими или маловязкими средами, где требуется стабильная циркуляция жидкости, высокая производительность и непрерывный режим работы.

Модель EFI 3 с двигателем 4 кВт входит в серию Estampinox EFI и предназначена для перекачивания молока, соков, пива, воды, моющих растворов, алкогольных напитков и других пищевых жидкостей. Насос имеет санитарное исполнение проточной части и используется в производственных линиях, CIP-контурах, системах циркуляции и технологических процессах пищевых производств.

Серия EFI является классическим пищевым центробежным насосом. В отличие от импеллерных или винтовых насосов, основная задача такой конструкции — создание стабильного потока при высокой производительности и низком уровне пульсаций.

Принцип работы центробежного насоса EFI 3

Внутри насоса установлено открытое рабочее колесо из нержавеющей стали, которое вращается с высокой скоростью и создает центробежную силу.

Во время работы продукт поступает в центральную часть импеллера, после чего под действием центробежной силы перемещается к периферии корпуса. В результате формируется перепад давления между всасывающим и напорным патрубками, что обеспечивает непрерывный поток жидкости через насос.

Центробежная схема работы обеспечивает:

• стабильную непрерывную подачу;
• высокую производительность;
• низкий уровень пульсаций;
• эффективную циркуляцию жидкости;
• простую интеграцию в CIP-системы;
• работу в продолжительном режиме S1.

Открытое рабочее колесо лучше переносит незначительные примеси в жидкости и упрощает промывку проточной части во время санитарной обработки.

Конструкция серии Estampinox EFI

Корпус насоса изготовлен методом холодной штамповки из нержавеющей стали. Такая технология позволяет получить компактную и жесткую конструкцию с уменьшенной массой и хорошей устойчивостью к коррозии.

EFI 3 имеет моноблочное исполнение с прямым присоединением к IEC-двигателю. Отсутствие отдельной муфты и подшипниковой стойки упрощает конструкцию, уменьшает габариты и облегчает техническое обслуживание.

Серия оснащается внутренним одинарным торцевым уплотнением, которое охлаждается и смазывается самим продуктом. Именно поэтому для центробежных насосов нежелателен длительный сухой ход.

Материалы исполнения

Нержавеющая сталь AISI 316L обеспечивает устойчивость к пищевым кислотам, моющим растворам и технологическим средам, что особенно важно для молочных и пивоваренных производств.

Технические характеристики Inoxpa EFI 3 4 кВт

Рабочая точка и производительность

Максимальная производительность EFI 3 достигается при минимальном гидравлическом сопротивлении системы и работе с чистыми невязкими жидкостями.

В реальной системе производительность зависит от:

• длины трубопровода;
• высоты подъема;
• диаметра труб;
• количества поворотов и арматуры;
• вязкости продукта;
• температуры жидкости.

Для центробежных насосов характерно уменьшение расхода при увеличении напора. Рабочая точка формируется пересечением характеристики насоса и характеристики трубопроводной системы.

EFI 3 наиболее эффективен при работе с:

• водой;
• молоком;
• сывороткой;
• соками;
• пивом;
• CIP-растворами;
• пищевыми жидкостями низкой вязкости.

Где применяется Inoxpa EFI 3

Молочная промышленность

• молоко;
• сыворотка;
• циркуляционные контуры;
• CIP-мойка;
• технологическая вода.

Производство напитков

• пиво;
• соки;
• алкогольные напитки;
• технологические жидкости;
• моющие растворы.

Другие процессы

• фармацевтика;
• пищевая промышленность;
• косметическое производство;
• санитарные технологические линии;
• CIP-системы.

Что важно при монтаже и эксплуатации

EFI 3 не является самовсасывающим насосом. Перед запуском проточная часть должна быть заполнена продуктом.

Для стабильной работы рекомендуется:

• устанавливать насос ниже уровня жидкости;
• избегать кавитации;
• не допускать сухого хода;
• контролировать NPSH системы;
• обеспечить вентиляцию двигателя;
• использовать плавный запуск на длинных магистралях.

При работе с горячими CIP-растворами необходимо учитывать температурные ограничения уплотнений и режим эксплуатации.