Мембранні насоси-дозатори являють собою обладнання об’ємного типу, коли дозування виконується через робочу камеру, а регулювання продуктивності здійснюється завдяки зміні її об’єму. Процес порційної подачі хімічних речовин заснований на русі мембрани (діафрагми). Вона переміщається завдяки роботі електричного мотора за допомогою редукторного з’єднання двигуна з ексцентриком. Останній штовхає шток діафрагми вперед, а пружина повертає її назад. Насос-дозатор мембранний є найпоширенішим типом обладнання, адже він показує чудові результати як за низького, так і високого тиску в системі.

Як правило, продуктивність пристрою змінюють вручну. Для цього використовують мікрометричний гвинт, який регулює довжину ходу штока мембрани. В окремих ситуаціях застосовують агрегати, оснащені автоматичним частотним керуванням, де регулювання виконується через вхідний керуючий сигнал. Для цього в конструкції обладнання передбачено лінійний привід – актуатор. Також можна використовувати зовнішній частотний перетворювач.

Як працює мембранний насос-дозатор

Принцип роботи мембранних насосів-дозаторів виглядає так:

Хімічна речовина всмоктується в робочу камеру головки насоса. Це здійснюється під час зворотного руху діафрагми.
На фазі нагнітання рідина витісняється в напірний патрубок. Це відбувається завдяки руху мембрани вперед.
Потім продукт надходить у лінію нагнітання, до якої під’єднаний мембранний насос-дозатор.

Пристрої цього типу знайшли широке застосування в найрізноманітніших галузях, оскільки вони можуть працювати з різними хімічними речовинами. Наприклад, вони можуть дозувати корозійні, неоднорідні, в’язкі і токсичні рідини.

Щоб мембранний насос-дозатор ефективно справлявся з поставленими завданнями, йому потрібне своєчасне обслуговування. Проводити відповідні роботи слід відповідно до регламенту виробника SEKO. Як правило, потрібно періодично виконувати:

огляд клапанів і діафрагми;
промивання пристрою;
заміну ущільнювачів клапанів тощо.

Бажано також встановлювати обладнання, що захищає привід мембранного насоса-дозатора від перепадів напруги. Це позитивно впливає на термін служби агрегату, який тепер залежить тільки від зносу його ключових механізмів.

Галузі застосування мембранних насосів-дозаторів

Насоси-дозатори мембранного типу широко використовують у таких сферах:

Виробництво напоїв – для подачі діатомітової землі та кізельгуру у фільтр, а також для дозування кислот з метою зміни рівня pH.
Виготовлення лакофарбових матеріалів – подача хімічних реагентів під час виробництва чорнила і фарб.
Енергетика – під час подачі реагентів для коригування складу води, обробки парового конденсату тощо.
Харчова промисловість – під час хімічної обробки олій або їхнього віджимання, для дозування всіляких компонентів, а також під час обробки кислотами і каустиком під час очищення системи.
Обробка стічних вод і водопідготовка – дозування катіонних і аніонних полімерів, необхідних для видалення фосфатів. Насоси-дозатори мембранного типу також застосовуються для порційної подачі в систему розчину коагулянту, інгібіторів, окислювача і низки інших хімічних реагентів.
Целюлозно-паперове виробництво – для дозування хімічних речовин для контролю рівня pH паперової маси, а також під час подачі смол, каолінової суміші, полімерів, барвників та інших речовин.
Нафтохімічна промисловість – для порційної подачі паливних присадок та інших реагентів, наприклад, інтенсифікаторів потоку, інгібіторів тощо.
Текстильна промисловість – під час дозування гідроксиду натрію, перекису водню, підсилювачів екскреції та різних стабілізаторів.

Насос-дозатор мембранного типу: особливості обладнання

Мембранні насоси-дозатори представлені агрегатами, продуктивність яких варіюється в широкому діапазоні значень. Є обладнання, яке може дозувати від 5 до 500 літрів рідини на годину, а в спеціальних моделях – до 2000 л/год. Але важливо пам’ятати, що продуктивність може відрізнятися залежно від рідини, що дозується, тому що початкові параметри підходять для пристрою, що працює на воді. Безпосередньо під час роботи на продуктивність обладнання можуть впливати в’язкість і щільність хімічної речовини, зовнішні умови і довжина напірної лінії. Для правильної експлуатації агрегату потрібне його калібрування на етапі монтажу.

Іншою особливістю мембранних насосів-дозаторів є наявність діафрагми. Її велика перевага в тому, що вона може працювати з дуже агресивними рідинами, а також в’язкими речовинами і розчинами з абразивами. Такі пристрої, на відміну від плунжерних агрегатів, дають порівняно невеликий тиск на виході.

Окремої згадки заслуговує перелік матеріалів, з яких створюють проточну частину мембранного насоса-дозатора. Вона може виготовлятися з:

PVDF – полівініліденфторид.
PP – поліпропілен.
PVC – полівінілхлорид.
AISI 316 – нержавіюча сталь цієї марки.

Завдяки цьому можна підібрати насос-дозатор мембранного типу для будь-якого завдання за оптимальною вартістю і з хорошою хімічною стійкістю проточної частини агрегату. Зауважимо, що мембрана, ключова частина пристрою, завжди створюється з PTFE (політетрафторетилену). Тому що у цього матеріалу чудові хімічно стійкі і технічні характеристики.

Які існують мембранні насоси-дозатори

Насоси-дозатори мембранного типу представлені безліччю моделей з різними технічними характеристиками. Наприклад, агрегати виробника SEKO мають продуктивність до 500 л/год (до 2000 л/год у спеціальних моделях) і можуть створювати тиск до 20 бар.

В асортименті бренду SEKO є мембранні насоси-дозатори для роботи в умовах низького тиску. Наприклад, серії Spring MS1 і MSV підходять для застосування в різній промисловості, а також для використання в системах очищення стічних вод. Агрегати Spring MS1 забезпечують тиск до 10 бар, а їхня продуктивність може досягати 500 л/год (до 1200 л/год у спеціальних моделей).

Переваги мембранних насосів-дозаторів

Насоси-дозатори мембранного типу бренду SEKO мають безліч переваг:

Висока якість виготовлення всіх компонентів.
Простота використання порівняно з дозувальним обладнанням інших типів.
Безліч сфер застосування – виробництво біодизеля, пластмас, продуктів харчування, питної води тощо.
Універсальність – можливість дозування всіляких нейтральних або агресивних хімічних речовин.
Стабільна робота в різних експлуатаційних умовах.

Зверніть увагу: мембранні насоси-дозатори потрібно вибирати відповідно до поставленого завдання. Для цього потрібно знати передбачувані витрату і протитиск, тип рідини, що дозується, та її характеристики, а також особливості технологічного процесу, в якому застосовуватиметься дозатор і метод управління агрегатом. Щоб полегшити собі завдання, звертайтеся до наших фахівців. Вони підберуть оптимальний агрегат, який найкраще підійде саме вам.